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2020-10-25 09:28:09

众所周知,如果生产出来的工业铝型材的硬度不达标的话,这样的产品是不能作为成品使用,因此我们必须要对其进行重新处理,以确保其硬度能zui终达到标准。那么,我们具体可以采取哪些方法来解决呢?1、工业铝材温

       众所周知,如果生产出来的工业铝型材的硬度不达标的话,这样的产品是不能作为成品使用,因此我们必须要对其进行重新处理皮带流水线,以确保其硬度能zui终达到标准。那么,我们具体可以采取哪些方法来解决呢?

1、工业铝材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 并密切关注温的波动情况。

2、工业铝材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉

3、工业铝材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔铝型材配件,工业铝材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、工业铝材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。

工业铝型材截面设计注意事项:

我公司是专业的铝型材生产企业,公司本着"保质创优,诚信守约"的原则,致力于建立诚信、公平、透明的市场竞争秩序.并以精湛的技术机电设备,.的质量和的服务赢得客户的好评.下面介绍一下工业铝型材截面设计注意事项:

第.一,需要符合使用要求。合理安排卡槽,螺丝孔,散热结构,受力重点,形状配合等等。

第二,需要适合挤压工艺。壁厚均匀,形状结构,分流孔布局,对模具使用寿命是否影响,上多少吨的机台等等。

第三,需要后加工方便。钻孔是否有台阶,薄壁盲孔是否有根条加厚等等。

第四,需要适合后处理要求。焊合线是否要避开等等。

以上都要通盘考虑,尽量降低挤压难度,要满足大批量生产时候模具都可以顺利挤压,避免样件完成了,批量的时候模具就不能出合格产品。我公司以专业的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.欢迎您的到来,我们将竭诚为您服务.

浅析流水线的优势:

    流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。下面一起来看下流水线的优势:

1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;

2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;

3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。

以上就是流水线的优势,希望该信息对您有所帮助。

  传动滚筒作为一种由筒体、接盘等构件组合而成的构件体,其作用是将输送带上的张力与扭转力传递到轴上,然后通过复杂的应力转变作用于滚筒的各个构件上,使每个构件都产生不同方向与不同性质的应力。输送带张力、转角、筒体厚度等因素影响着内部应力。相关计算表明,在滚筒的围包角为60°时,筒体的内部应力蕞大。

     当输送带应力作用于滚筒时,滚筒的每一个构件都会发生不同程度的位移。同时,对决定滚筒发生位移的结构分析决定了对滚筒构件的强度计算。在应力的计算过程中,因筒壳的剪应力较小,因此可以用正应力σ 来代替主应力。切向应力σ β是筒壳中蕞大的正应力。并且,筒壳的表面应力大于内部应力,所以应对其表面应力进行检核。对于接盘而言,切向应力小于径向应力,所以在进行强度校核时,应以σ y为准。同时,为了提升滚筒的整体强度,寻找蕞佳的参数组合,应使用优化设计的方法对滚筒进行进一步分析。即应在确保滚筒强度、刚度等参数条件要求下,设定品质控制的目标函数,对接盘支点、筒壳厚度、轴径等参数进行综合优化设计。

不管采用何种工艺方式,对不锈钢管和滚筒的结构、设计、材料选择和加工制造应符合以下几个基本要求:

    1、不锈钢管和滚筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。

    2、不锈钢管和滚筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保不锈钢管和滚筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

    3、不锈钢管和滚筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。不锈钢管和滚筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响产品质量。

    4、不锈钢管和滚筒的材料应具有较好的导热性,一般采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。

    5、不锈钢管和滚筒设计要便于加工,产品造价要低廉,生产质量与过程要严格把关,要做到既能节约成本,又能使之增收的效益。

   辊筒规格的选择

  (1)重量不同应选择合适直径、长度的辊筒,辊筒长度可按用户要求生产,一般情况下是货物宽度+50mm,各种辊筒可适用于不同重量、长度和不同要求的物料的输送。

  (2)不同的使用环境应选择合适种类的辊筒,比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。

  (3)在由转弯辊道是应考虑转弯的半径,以保障物料的顺利输送。

  (4)为确保货物的平稳输送,必须任何时刻都至少有三支辊筒与输送物保持接触,对软袋包装物必要时应加托盘输送。

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